在層流流動中，元件的表面有一個液體的穩態層，施加于元件表面的作用力很小，粘附在油壓機管道內壁上的固體顆粒物很難被沖洗干凈，因此要提高沖洗效率，必須使沖洗時液壓介質在管道中的流動狀態為紊流。

    在管道沖洗中，液壓油的溫度對沖洗有重要影響。首先液壓油的溫度可以影響液壓油的黏度，根據液壓油的黏溫圖可知液壓油的黏度隨溫度升高而減小。由雷諾數的表達式可知，雷諾數與液壓油的黏度成反比，因此，提高沖洗時液壓油的溫度可以增大雷諾數從而加強紊流程度。另外油中微顆粒直徑分布很廣，小至0.005！m.污染物顆粒密度，形狀和尺寸分布隨溫度，電場等因素而變。溫度升高和電場的存在會加速小顆粒向大顆粒轉變，使其容易被濾出。實際應用中控制沖洗液壓油的溫度在60~80能夠達到好的沖洗效果，油溫過高會加速液壓油的老化。

    要保證液壓油在管道中保持紊流狀態還要考慮液壓油在管道中的壓力損失，泵的輸出壓力必須大于液壓油在管道中保持紊流所損失的壓力，損失的壓力p用式（4）計算。泵的輸出壓力由系統的溢流閥調定，所以溢流閥調定的壓力必須大于系統損失的壓力，否則系統的流速不能達到紊流要求。

    液壓站各試驗系統沖洗方案新建或改造的液壓系統管道內壁附著了各種固體顆粒物，需要通過沖洗除掉固體顆粒物以免對液壓系統形成污染。按照上述液壓沖洗原理，能否有效清除管道內的污染物，使油壓機系統清潔度等級達到要求的水平，沖洗時的流量，壓力和溫度是關鍵。